Hoje, gostaria de apresentar nosso novosérie de embalagens de cosméticos - série de revestimentos em spray gradiente, que mostra elegância e romance ao extremo. Seu design é inspirado na colisão entre superfícies foscas e brilhantes. É fosco e brilhante, macio e duro, como um sonho.
Em primeiro lugar, podemos ter uma compreensão aproximada dos processos utilizados nesta série e, em seguida, compreender brevemente os princípios básicos e as características desses processos.
Processo de superfície: internospray metálico, spray fosco gradiente com acabamento superficial
Pulverização de pintura metálica
O processo de revestimento por pulverização é um novo tipo de tecnologia de pulverização absolutamente ecológica que surgiu, além do tradicional revestimento com água e revestimento a vácuo. Utilizando equipamentos especializados e matérias-primas químicas específicas à base de água, o princípio da reação química é aplicado para obter o efeito de galvanoplastia por meio de pulverização direta, resultando em um efeito de destaque espelhado na superfície do objeto pulverizado, como cromo, níquel, areia níquel, ouro, prata, cobre e gradiente de várias cores (vermelho, amarelo, roxo, verde, azul).
Pulverização de pintura gradiente
A cor da tecnologia de tinta spray em comparação com o revestimento em spray é escura e muda. A pulverização é um método de processamento que atomiza a tinta com uma pistola e a aplica na superfície do objeto. A pulverização de cores gradientes é um equipamento de pulverização que utiliza mais de dois tipos de revestimentos coloridos. Ao transformar a estrutura do equipamento, uma cor pode transitar lentamente para outra cor, formando um novo efeito decorativo. A operação do equipamento é relativamente simples e eficiente.
Processo de logotipo: serigrafia e estampagem de ouro
serigrafia
O principal material usado para serigrafia é a tinta, então o efeito após a impressão é obviamente côncavo e convexo. Frascos regulares de serigrafia (cilíndricos) podem ser impressos de uma só vez. Outras taxas únicas irregulares. E a tinta utilizada é dividida em dois tipos: tinta autosecante e tinta UV. A tinta autosecante cai facilmente por muito tempo e pode ser limpa com álcool. A tinta UV tem uma sensação óbvia de côncava e convexa, que é difícil de apagar.
Estampagem a quente
O principal material para estampagem a quente é a folha de estanho, que é muito fina, por isso não há sensação côncava e convexa de impressão em seda. No entanto, a marca registrada hot stamping tem um forte brilho metálico, que parece suave e texturizado, e parece tão brilhante quanto o espelho. É melhor não estampar a quente diretamente em dois materiais, PE e PP. Precisa ser transferido a quente antes da estampagem a quente. Ou se você tiver um bom papel bronzeador, também pode branqueá-lo diretamente. Não pode ser estampagem a quente em alumínio e plástico, e a estampagem a quente pode ser feita em todos os plásticos.
Resumo
Acredito que depois de compreender os princípios básicos destes processos, não é difícil constatar que o efeito que apresentam tem um sentido de contraste. Esse contraste vem da colisão entre o processo de pulverização e o processo de pintura, e da colisão entre a serigrafia e a impressão a quente. Porque o efeito da pulverização e da estampagem tem um brilho metálico, que parece deslumbrante, como um espelho; mas o efeito da tinta spray e da impressão em seda não tem brilho metálico, mas é mais opaco. Portanto, a colisão entre a superfície fosca e o efeito de superfície brilhante cria a sensação definitiva de elegância.
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Horário da postagem: 15 de julho de 2023